机床视频列表 第5页

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。..

设计特点改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具2轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达30m/min）提供了理想的先决条件。加速度为4 m/s2，定位时间短。机床刀架底板通过2个线性导轨上的4个滑块实现滚动。四点支撑与中心驱动系统造就了卓越的导轨移动性。机床后壁封闭，提供支撑力，由此减轻扭矩..

设计特点改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具2轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达30m/min）提供了理想的先决条件。加速度为4 m/s2，定位时间短。机床刀架底板通过2个线性导轨上的4个滑块实现滚动。四点支撑与中心驱动系统造就了卓越的导轨移动性。机床后壁封闭，提供支撑力，由此减轻扭矩..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。..

设计特点改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最　　大可达60m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝..

改良的龙门设计，系统地避免了传统龙门设计的缺陷。刀具3轴移动设计，动力不受工件限制，为快速移动和进给力（最大可达45m/min）提供了理想的先决条件。工作台模块构造，多功能床身具有多种可选配置。Y轴由3导轨支撑，3个滑块在3个交叉排列的导轨上。三点支撑和中心驱动造就卓越的导轨移动率。数码AC伺服电机驱动经过预紧的滚珠丝杆。

昂科机床中国区总经理唐欣康先生，为现场观众详细介绍了ANCA工具磨床的技术实力、产品特色，并就实际生产操作做了详细解答。ANCA进入国内的时间虽然不长，但凭借优秀的产品质量及售后服务，迅速取得了大量用户的认可。ANCA于1974年在澳大利亚墨尔本创立，凭借其高水平的工程技术和程序开发的数学技术开发了全套磨床产品，并得以迅速发..

巨浪公司是数控立式加工中心的技术领域的佼佼者。我们为您提供的近乎完美的方案能够胜任几乎所有的生产工作。巨浪公司的加工中心为系列化生产，由于其模块化设计以及多样的选项配置，同样适用于独立完成加工任务。为了满足用户日益提高的加工要求和各种需要，巨浪公司坚持不懈地完善标准机床以及设备之外的其他应用及服务，并由此研发..

天田株式会社（AMADA CO.，LTD)是一个专业生产钣金加工机械的大型跨国公司,从市场规模、产品结构、产品技术性能以及综合的经营管理体系等方面,逐步形成了 一个集产品开发、设计、制造、教育培训售后服务为一体并具备营销网络的集团性上市公司。公司在世界各大洲设有66个分支机构，产品营销全球100多个国家和地区，其生产钣金加工机械..

通孔直径77 毫米，整体落地式刚性铸铁斜床身，C 轴单独驱动，低速大扭矩自动变速装置，楔形刚性一体式Y 轴。GE-Fnauc18iTB 数控系统。大直径大扭矩加工。主轴功率:43KW 主轴最高转速:4000rpm X轴行程:360mm Y轴行程:-55～+65mmZ轴行程:980mm 最大回转直径：800mm 最大车削直径：500mm 12位VDI50刀塔动力刀数：12 动力刀转速:4000rpm ..

80年代早期，ANCA凭借其高水平的工程技术和程序开发的数学技术开发了全套磨床产品，并得以迅速发展。公司将领先技术结合于操作的简化运用，开发出了高水平的数控工具磨床。ANCA供应一系列数控工具和刀具磨床以满足大规模生产以及小批量生产的不同要求。